近日，重慶市大數(shù)據(jù)應(yīng)用發(fā)展管理局與重慶市科學(xué)技術(shù)局聯(lián)合評選的《2025年度重慶市人工智能應(yīng)用場景典型案例》結(jié)果正式公布。評選活動共征集六大領(lǐng)域151個應(yīng)用場景，共有41個典型案例脫穎而出。由中機中聯(lián)工程有限公司自主研發(fā)并實施的 “AI視覺賦能PC構(gòu)件智能工廠精準(zhǔn)布料與質(zhì)量管控” 項目，憑借其突出的技術(shù)創(chuàng)新性與顯著的應(yīng)用成效，獲評“AI+產(chǎn)業(yè)發(fā)展”領(lǐng)域優(yōu)秀案例。
在建筑工業(yè)化與裝配式建筑迅猛發(fā)展的浪潮下，傳統(tǒng)預(yù)制混凝土（PC）構(gòu)件生產(chǎn)線的布料工序長期依賴于人工肉眼判斷與經(jīng)驗操作，普遍存在生產(chǎn)效率低、布料精度差、原材料浪費嚴(yán)重以及產(chǎn)品返工率高等行業(yè)痛點。中機中聯(lián)人工智能團隊與三一筑工聯(lián)合提出“AI視覺+邊緣計算+實時控制”一體化技術(shù)改造方案。該方案通過部署工業(yè)相機，運用輕量化、深度優(yōu)化的YOLO目標(biāo)檢測算法，實時精準(zhǔn)識別模具位置與狀態(tài)，并直接將指令反饋至布料機控制系統(tǒng)，驅(qū)動其完成全自動、高精度的布料作業(yè)，徹底實現(xiàn)了該關(guān)鍵工序從“人眼判斷”到“AI智控”的智能化跨越。
目前，該項目具備多項行業(yè)領(lǐng)先的技術(shù)特色：
高魯棒性視覺識別系統(tǒng)：采用深度優(yōu)化的YOLO系列算法，在復(fù)雜工業(yè)環(huán)境下實現(xiàn)對模具的精準(zhǔn)識別，識別率超過95%；
邊緣計算實時控制：將算法模型部署于產(chǎn)線邊緣計算設(shè)備，識別與反饋延遲控制在毫秒級，滿足高速產(chǎn)線節(jié)拍；
“感知－決策－控制”一體化架構(gòu)：突破傳統(tǒng)視覺檢測僅用于報警的被動模式，實現(xiàn)AI直接驅(qū)動設(shè)備的主動作業(yè)能力。
此次入選是對中機中聯(lián)在工業(yè)智能制造與人工智能融合應(yīng)用領(lǐng)域的領(lǐng)先實力的認(rèn)可。近年來，公司持續(xù)深化人工智能核心技術(shù)攻關(guān)，公司人工智能團隊致力于人工智能關(guān)鍵技術(shù)的工程化應(yīng)用研究與成果轉(zhuǎn)化，圍繞智能建造與智能制造兩大方向，以算法開發(fā)為核心，提供集軟硬件一體的成套解決方案。
在研發(fā)過程中，團隊積極拓展產(chǎn)學(xué)研合作，與南洋理工大學(xué)、中山大學(xué)等國內(nèi)外知名高校保持常態(tài)化技術(shù)交流，并與三一集團、長安汽車、中煤科工、重慶高速集團等行業(yè)龍頭企業(yè)聯(lián)合開展研發(fā)攻關(guān)。團隊已承擔(dān)縱向與橫向科研課題10余項，累計獲批省部級項目4項，形成了一系列具有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)。
未來，中機中聯(lián)將持續(xù)推動更多智能化、數(shù)字化系統(tǒng)在建筑工業(yè)、裝備制造等廣闊場景中落地生根，為助推行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型與高質(zhì)量發(fā)展持續(xù)貢獻中機中聯(lián)智慧。